Kartrij Penapis Kolam Penapisan Keluli Tahan Karat Tersinter Berliang

Kartrij Penapis Kolam Penapisan Keluli Tahan Karat Berliang Tersinter. Kelebihan utama unsur penapis cair logam ialah kebolehgunaan semula. Semua-binaan logam membolehkannya dibersihkan dan dijana semula berbilang kali menggunakan kaedah seperti mencuci belakang, pembersihan ultrasonik atau rawatan kimia . Keupayaan untuk memulihkan prestasi penapisan-selalunya kepada lebih 90% daripada keadaan awalnya-memanjangkan hayat perkhidmatan elemen dengan ketara dan mengurangkan-kos operasi jangka panjang berbanding alternatif pakai buang .Penapisan Keluli Tahan Karat Tersinter Kolam Renang.

Pengenalan kepada Elemen Penapis Logam
Unsur penapis logam diperbuat daripada keluli tahan karat, kuprum, aloi nikel, dsb., dalam bentuk seperti mesh tersinter, tiub tersinter serbuk, dan gentian logam terasa. Mereka menawarkan kekuatan tinggi, rintangan haba, dan rintangan kakisan.

Ciri-ciri Utama

Kekuatan mekanikal yang tinggi, tekanan dan tahan hentaman

Menahan suhu tinggi (sehingga 600 darjah +)

Tahan kakisan untuk persekitaran berasid, beralkali dan pelarut

Saiz liang seragam dengan ketepatan penapisan yang boleh dikawal (biasanya 0.1–200μm)

Boleh dibersihkan dan boleh digunakan semula untuk perkhidmatan lanjutan

Struktur stabil tanpa penumpahan media

Petrokimia: penapisan media-suhu tinggi dan{1}}tinggi

Farmaseutikal & Makanan: penapisan steril dan penjelasan

Rawatan air & Alam Sekitar: pra-penapisan dan penyahhabuk gas

Aeroangkasa & Hidraulik: penapisan minyak dan bendalir ketepatan

Elektronik & Semikonduktor:-gas ketulenan tinggi dan penapisan kimia

Hayat Perkhidmatan
Di bawah keadaan operasi biasa, hayat perkhidmatan adalah dari1 hingga 5 tahun, bergantung pada sifat media, suhu dan kekerapan pembersihan. Pencuci belakang yang kerap, pembersihan ultrasonik atau penjanaan semula bahan kimia boleh memanjangkan selang perkhidmatan dengan ketara.

Langkah Berjaga-jaga Pengendalian untuk Elemen Penapis Logam

1. Bersihkan paip sistem sebelum pemasangan
Siram saluran paip dengan teliti untuk menghilangkan sanga kimpalan, karat dan serpihan sebelum memasang elemen penapis baharu. Ini menghalang zarah besar daripada merosakkan permukaan unsur secara mekanikal.

2. Kawal suhu dan kadar tanjakan tekanan
Elakkan kejutan suhu tinggi-atau tinggi{1}}secara tiba-tiba semasa permulaan. Tingkatkan suhu dan tekanan secara beransur-ansur dalam langkah-langkah untuk mengelakkan kejutan haba atau keretakan struktur.

3. Elakkan tekanan pembezaan songsang yang berlebihan
Melainkan elemen direka untuk aliran songsang, kekalkan perbezaan tekanan hadapan semasa operasi biasa. Tekanan terbalik yang berlebihan boleh merosakkan lapisan sokongan atau menyebabkan kegagalan pengedap.

4. Pantau tekanan pembezaan dengan kerap
Bersihkan elemen apabila penurunan tekanan mencapai 1.5–2 kali nilai bersih awal. Lonjakan mendadak menunjukkan kemungkinan tersumbat atau keabnormalan media – siasat segera.

5. Pilih kaedah pembersihan yang betul
Pilih pencucian belakang, ultrasonik atau pembersihan kimia berdasarkan sifat media. Jangan gunakan berus keras atau alat tajam pada permukaan untuk mengelakkan kerosakan lapisan penapisan.

6. Keringkan dan uji integriti selepas dibersihkan
Keringkan dengan teliti selepas dibersihkan untuk mengelakkan berkarat (untuk bahan bukan-karat). Lakukan ujian titik gelembung untuk mengesahkan tiada kerosakan sebelum pemasangan semula.

7. Sahkan keserasian kimia antara media dan bahan
Kakisan mempercepatkan pada suhu tinggi. Walaupun media serasi pada suhu bilik, semak helaian data kakisan untuk-keadaan suhu tinggi.

8. Tetapkan selang penggantian berdasarkan keadaan operasi sebenar
Jangan ikut jadual yang disyorkan pengeluar secara membuta tuli. Laraskan masa penggantian berdasarkan rekod penurunan tekanan, prestasi penapisan dan pemulihan pembersihan untuk mengimbangi kos dan keselamatan.

9. Lindungi daripada karat semasa-penutupan jangka panjang
Jika tidak digunakan untuk tempoh yang lama, bersihkan, keringkan dan simpan dalam keadaan tertutup. Sapukan minyak pencegah karat atau pembersihan nitrogen jika perlu untuk mengelakkan kakisan atmosfera.